HL环链斗式提升机提升熟料和石灰石渣等块状物料，，，，，，，由于结构所限，，，，，，，丝杆与活动板没有上下窜动缓和冲的可能。。。。。。经常爆发丝杆弯曲、断轴，，，，，，，轴承盒因紧贴机壳上，，，，，，，由于粉尘侵入和高温熟料的影响，，，，，，，使润滑油流失，，，，，，，轴承易损坏，，，，，，，轴头经常磨损。。。。。。针对这种情形，，，，，，，我们对下部链轮轴、法兰轴承和丝杆的结构作了如下刷新(见图3)

1.加长了下链轮轴(约莫加长100mm左右)，，，，，，，把活动板④上的法兰轴承盒去掉，，，，，，，改为石棉盘根填料密封装置，，，，，，，使轴承盒与底部机壳脱开，，，，，，，这样粉尘无法侵入，，，，，，，也不致因高温影响使润滑油流失，，，，，，，从基础上解决了轴承和轴头经常磨损的弊病。。。。。。

2.丝杆⑦下部用两个半圆卡片⑤联接在滑块轴承盒上，，，，，，，上端穿在角钢轨架10顶端卡板上牢靠的M50外螺纹套中，，，，，，，上半截是M27的螺纹，，，，，，，下半截是M30的螺纹，，，，，，，中心与32的套管内孔自由配合。。。。。。当要链轮上移时，，，，，，，卡住丝杆上端的方头，，，，，，，右旋M27的螺母，，，，，，，丝杆上移，，，，，，，链轮被吊上来;需要链轮下去时，，，，，，，松开M27的螺母，，，，，，，左旋下边M30螺母，，，，，，，丝杆下移，，，，，，，链轮被顶下去，，，，，，，调理链轮的位置，，，，，，，平衡和调解链条的松紧水平很是利便。。。。。。

3.弹簧⑥下边用卡盘垫在滑块轴承盒上，，，，，，，上面卡盘③用M50的螺母压紧，，，，，，，用来调理弹簧的松紧水平，，，，，，，使链条和链轮有可靠的缓冲性能，，，，，，，当链轮的位置和弹簧的松紧水平调好后，，，，，，，把丝杆上下两头的螺母划分向两头松到适当的位置。。。。。。这样由物料粒度巨细、入料量的转变而引起的受压不均，，，，，，，使弹簧压紧和松开，，，，，，，丝杆在套管中自由窜动。。。。。。通过刷新与原设计相比，，，，，，，具有以下优点：

(1)密封性能好，，，，，，，轴承每年洗濯一次，，，，，，，至少可用4年以上不损坏。。。。。。

(2)维修简朴，，，，，，，原来替换一只轴承需要3小时以致更多的时间，，，，，，，现有通俗工用1小时左右即可完成。。。。。。

(3)调理丝杆加工简朴，，，，，，，拆卸也很是利便，，，，，，，可以经常性地举行洗濯，，，，，，，节约大宗的调理丝杆。。。。。。

我厂通过以上对HL链斗式提升机的手艺刷新，，，，，，，基本上归纳综合除了链条脱链、断链、断轴丝杆弯曲、轴承易坏和轴头易磨损的弊病，，，，，，，延伸了各零件的使用寿命，，，，，，，大大地降低了装备的维修用度，，，，，，，并且减轻了维修工人的劳动强度，，，，，，，提高了装备的运转率。。。。。。